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그라비아, 옵셋, CI플렉소, 인라인플렉소 4가지 방식을 모두 보유하고 있습니다. 그라비아는 4대(필름 전용 1, 종이/필름 겸용 1, 라벨용 박지 전용 1, 후지 전용 1), 플렉소는 4대(필름용 CI 1, 종이용 CI 1, 종이용 인라인 2), 옵셋 1대를 운용합니다. 인쇄 방식은 각각 강점이 달라서, 고급 라벨은 그라비아, 소량 고급 쇼핑백은 옵셋, 친환경 전환 품목은 수성 플렉소가 적합합니다. 한 가지 방식만 보유한 업체는 고객 요구 사양을 설비에 맞춰 조정해야 하지만, 주영피에스는 사양에 맞춰 설비를 선택할 수 있어 동일 고객의 서로 다른 품목을 각각 최적 방식으로 생산합니다.

가능합니다. 주영피에스는 필름용 CI플렉소 인쇄기와 종이용 CI플렉소 인쇄기를 각각 별도로 보유하고 있으며, 여기에 종이용 인라인플렉소 2대를 더해 총 4대의 플렉소 라인을 운용합니다. 필름·종이 전용 설비를 모두 갖추고 있어 소재가 다른 품목도 다른 업체를 찾을 필요 없이, 당사에서 연포장(필름), 중포장(종이), 종이쇼핑백까지 수성 플렉소 적용을 검토할 수 있습니다.

대응 가능합니다. 당사는 논솔벤트(무용제) 라미네이터 1대와 솔벤트 드라이 라미네이터 2대를 함께 운용합니다. 무용제 합지 방식은 접착 공정에서 유기용제를 사용하지 않아 잔류용제 리스크를 줄일 수 있으며, 수성잉크 플렉소 인쇄와 조합하면 인쇄·합지 양쪽에서 VOCs를 저감할 수 있습니다. 보유 설비로 솔벤트·무용제 방식을 비교 테스트할 수 있어 사양 전환 검토가 수월합니다. 또한 용인공장은 FSSC 22000 식품안전경영시스템 인증을 보유하고 있습니다.

인쇄부터 쇼핑백 제대까지 전 공정 생산설비 63대를 자체 보유하고 있습니다. (부대설비 별도)

• 인쇄 9대 — 그라비아 4대(필름 전용 1, 종이/필름 겸용 1, 라벨용 박지 전용 1, 후지 전용 1), 플렉소 4대(필름용 CI 1, 종이용 CI 1, 종이용 인라인 2), 옵셋 1대
• 코팅·합지 7대 — 티다이 코터(PE·PP 압출) 3대, 솔벤트 드라이 2대, 논솔벤트(무용제) 1대, 왁스 코팅기 1대
• 분단·절단 14대 — 분단기(슬리터) 6대, 재단기 5대, 시트컷팅기 3대
• 타발·펀칭 8대 — 다이컷팅기 4대, 라벨펀칭기 3대, 종이펀칭기 1대
• 가공·성형 11대 — 폴라포 성형기 5대, 콘 성형기 3대, 엠보싱기 2대, 삼방스탠드·포대(쌀·곡물 종이포대) 제대기 1대
• 쇼핑백 제대 14대 — 매엽(시트) 제대기 7대, 납작끈(자동백) 제대기 4대, 각대 제대기 3대

주요 공정에 복수 설비를 두어 설비 고장에 따른 납기 지연 위험을 줄입니다.

세 가지 측면에서 이점이 있습니다.

• 원가 — 일반적으로 인쇄·합지·가공을 2~4개 업체가 나눠 처리하지만, 당사는 전 공정을 사내에서 처리하므로 중간 마진과 공정 간 물류비를 줄일 수 있습니다.
• 품질 책임 — 불량 발생 시 인쇄사·합지사·가공사로 나뉘지 않고 책임 창구가 하나로 명확합니다. 전 공정 이력이 한 회사에 있어 원인 추적과 시정 조치가 즉시 이루어지며, ISO 9001 체계로 관리됩니다.
• 개발 속도 — 신소재나 친환경 전환 과제를 인쇄부터 완제품까지 한 공장에서 시험 생산할 수 있어, 외주처 간 샘플 왕복이 줄어 개발 기간 단축에 도움이 됩니다.

종이쇼핑백, 라벨, 중포장(종이류), 연포장(필름류) 4개 품목군을 한 거래처로 통합 발주할 수 있습니다.

• 종이쇼핑백 — 자동백(납작지끈), 트위스트백(꽈배기지끈), 각대봉투, 수동백
• 라벨 — 주류 병 종이 라벨, 음료 라벨 (그라비아 인쇄, 엠보싱)
• 중포장 — 종이컵, 컵지(종이컵 몸통·밑지 원단), 콘 바디, 빙과류 포장, 화장품·농약·쌀 포장지
• 연포장 — 빙과, 제과, 면류, 유제품 포장재 및 파우치(삼방스탠드)

협력사 관리 공수와 발주·정산 업무를 줄일 수 있습니다.

보유하고 있습니다. 안산사업장 686.07kW, 화성사업장 625.59kW로 총 1,311kW 규모의 태양광 발전설비를 사업장 유휴부지에 구축하여 2025년부터 운영하고 있습니다. 연간 약 172만 kWh의 청정전력을 생산해 전력 계통에 공급하고 있으며, 연간 추정 회피 배출량은 약 791 tCO₂입니다(국가 전력배출계수 적용, 계통 공급 전력 기준 · 자사 직접 배출 감축량과 다름). (2025년 11월~2026년 9월 정산 실적 기준 환산) 그룹은 전기업 중 태양력 발전업을 사업 종목으로 등록하고 있으며, 발전사업 관련 자료는 요청 시 제출 가능합니다.

제공 가능합니다. 당사는 다음 인증을 각 인증의 적용 범위 안에서 보유하고 있으며, 공급망 실사·ESG 확인에 필요한 인증서와 자료를 요청 시 제공합니다.

• ISO 9001 품질경영시스템 (KS Q ISO 9001:2015)
• ISO 14001 환경경영시스템 (KS I ISO 14001:2015)
• FSSC 22000 식품안전경영시스템 Version 6 (용인공장)
• FSC CoC 산림 관리 인증 (용인공장) — DNV-COC-001527
• 녹색기술인증 · 녹색기술제품 확인
• 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 및 특허 6건

환경경영·안전보건경영·윤리경영 방침은 본 홈페이지에 공개하고 있으며, 정량 지표는 집계 후 순차 공개 예정입니다.

용인 · 안산 · 화성 3개 공장이 전 제품군 생산 라인을 상호 연계 운영합니다. 특정 라인에 과부하가 발생하거나 긴급 물량이 들어오면 공장 간 생산 조정으로 납기 대응력을 높입니다. 또한 그라비아 4대, 플렉소 4대, 분단기 6대 등 주요 공정마다 복수 설비를 보유하고 있어 설비 가동률을 유연하게 조정할 수 있습니다.

가능합니다. 포장재 구조 및 가공 관련 특허 6건을 보유한 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz)으로, 기술연구소를 통해 신규 구조 설계와 친환경 소재 적용을 자체 대응합니다. 고객이 요구하는 형상은 디자인 단계부터 완제품까지 사내에서 일괄 지원하며, 단일 재질(Mono-material) 구조나 재활용 용이 설계 등 친환경 전환 과제도 함께 검토합니다.

본사는 경기도 안산시 단원구 번영2로 123에 있으며, 용인 · 안산 · 화성 3개 생산공장과 서울사무소(구로구)를 운영합니다. 그룹은 (주)주영피에스, (주)성광테크, (주)비엔제이, (주)동아팩키지 4개 법인으로 구성되어 있습니다. 2003년 (주)금풍 설립으로 포장재 제조 사업을 시작했으며, 2024년 (주)주영피에스로 상호를 변경했습니다. 문의는 031-434-7141 또는 02-2279-6641로 연락 주시면 담당 영업사원이 안내드립니다.

포장재 사업은 2003년 (주)금풍 설립으로 시작했습니다. (주)금풍은 2009년 (주)주영페이퍼텍으로 상호를 변경했고, 현재의 (주)주영피에스 법인은 2017년 9월 25일 (주)신영피에스로 설립되어 2024년 (주)주영피에스로 상호를 변경하면서 (주)주영페이퍼텍을 합병했습니다. 그래서 기업정보 사이트에는 법인 설립일(2017년)이, 회사 소개에는 사업 시작 연도(2003년)가 표시됩니다.

FSSC 22000(Version 6)과 FSC CoC(DNV-COC-001527)는 종이쇼핑백을 생산하는 용인공장의 인증입니다. 이와 별도로 ISO 9001(품질)·ISO 14001(환경) 경영시스템 인증, 녹색기술인증, 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 인정을 보유하고 있습니다. 거래 검토나 ESG 실사에 인증서 사본과 적용 범위 확인이 필요하시면 sales@juyoungps.com으로 요청해 주세요.